Tørrpressing støpemetode
Alumina keramikktørrpressing støping teknologi er begrenset til ren form og veggtykkelse mer enn 1 mm, lengde til diameter forholdet er ikke mer enn 4∶1 produkter.Formingsmetoder er uniaksiale eller biaksiale.Pressen har hydraulisk, mekanisk to typer, kan være halvautomatisk eller automatisk støping.Maksimalt trykk på pressen er 200Mpa, og utgangen kan nå 15 ~ 50 stykker per minutt.
På grunn av det jevne slagtrykket til hydraulisk presse, er høyden på pressdelene forskjellig når pulverfyllingen er forskjellig.Trykket som påføres av mekanisk press varierer imidlertid med mengden pulverfylling, noe som lett vil føre til at forskjellen i størrelse krymper etter sintring og påvirker kvaliteten på produktene.Derfor er den jevne fordelingen av pulverpartikler i tørrpresseprosessen svært viktig for muggfylling.Hvorvidt fyllmengden er nøyaktig eller ikke har stor innflytelse på dimensjonspresisjonskontrollen til produserte aluminiumoksydkeramiske deler.Maksimal fristrømseffekt kan oppnås når pulverpartiklene er større enn 60μm og mellom 60 ~ 200 mesh, og den beste trykkdannende effekten kan oppnås.
Fugeformingsmetode
Fugestøping er den tidligste støpemetoden som brukes ialumina keramikk.På grunn av bruken av gipsform, lav pris og lett å forme store, komplekse formdeler, er nøkkelen til fugestøping tilberedning av aluminiumoksydslurry.Vanligvis med vann som flussmedium, og tilsett deretter limet oppløsningsmiddel og bindemiddel, helt etter sliping eksos, og deretter helles i gipsformen.På grunn av adsorpsjonen av vann av kapillæren til gipsformen, blir slammet størknet i formen.Hul fuging, i formen veggen adsorpsjon slurry tykkelse opp til den nødvendige, men må også helle ut overflødig slurry.For å redusere krympingen av kroppen, bør høykonsentrasjonsslurry brukes så langt det er mulig.
Organiske tilsetningsstoffer bør tilsettesalumina keramikkslurry for å danne et dobbelt elektrisk lag på overflaten av slurrypartikler slik at slurryen kan suspenderes stabilt uten nedbør.I tillegg er det nødvendig å tilsette vinylalkohol, metylcellulose, alginatamin og annet bindemiddel og polypropylenamin, arabicum og andre dispergeringsmidler, hensikten er å gjøre slurryen egnet for fugingstøping.
Sintringsteknologi
Den tekniske metoden for å fortette granulær keramisk kropp og danne fast materiale kalles sintring.Sintring er metoden for å fjerne tomrommet mellom partiklene i emnets kropp, fjerne en liten mengde gass og urenheter fra det organiske materialet, slik at partiklene vokser sammen og danner nye stoffer.
Oppvarmingsanordningen som brukes til fyring er vanligvis en elektrisk ovn.I tillegg til vanlig trykksintring, det vil si uten trykksintring, varmpressende sintring og varm isostatisk pressesintring.Kontinuerlig varmpressing kan øke produksjonen, men kostnadene for utstyr og mugg er for høye, i tillegg til at lengden på produktet er begrenset.Varm isostatisk trykksintring bruker høytemperatur- og høytrykksgass som trykkoverføringsmedium, som har fordelen av jevn oppvarming i alle retninger, og er egnet for sintring av komplekse produkter.På grunn av den ensartede strukturen økes egenskapene til materialet med 30 ~ 50% sammenlignet med kaldpressende sintring.10 ~ 15% høyere enn vanlig varmpressende sintring.
Innleggstid: 12. mai 2022